Интеллектуальная система индукционного нагрева с роботизированными манипуляторами Canroon может разрабатывать индивидуальные планы нагрева в соответствии с потребностями различных отраслей и ситуаций, а также точно контролировать положение и время нагрева. Одновременно система индукционного нагрева обладает интеллектуальным управлением, интеллектуальным компьютерным интерфейсом, дистанционным управлением и автоматической диагностикой неисправностей, компактными размерами, подходит для полевых и других специальных условий. Интеллектуальные, высокоэффективные и энергосберегающие характеристики системы питания индукционного нагрева становятся целью будущего развития.

Интеллектуальная система индукционного нагрева с роботизированными манипуляторами Canroon успешно применяется во многих отраслях, таких как сварка, пайка и закалка, дополнительно решая задачи индукционного нагрева в особых условиях, экономя рабочую силу и повышая производительность предприятий. Роботизированный манипулятор является наиболее широко используемым автоматизированным механическим устройством в области робототехники. Его можно встретить в промышленном производстве, медицине, сфере развлечений, военной отрасли, производстве полупроводников и космических исследованиях. Манипулятор может принимать команды и точно позиционироваться в трехмерном (или двухмерном) пространстве для выполнения операций. Он более точен и эффективен, чем ручной труд, и дополнительно решает задачи в особых условиях.

Эксперимент с интеллектуальной системой индукционного нагрева роботизированного манипулятора

Интеллектуальная система индукционного нагрева роботизированного манипулятора в эксперименте по сварке с водяным охлаждением

Почему стоит выбрать индукционный нагрев?

Преимущества индукционного нагрева: 

① Нет необходимости нагревать всю деталь, деформация заготовки минимальна, энергопотребление низкое. 

②Отсутствие загрязнения. 

③Высокая скорость нагрева, поверхностное окисление и обезуглероживание заготовки менее выражены. 

④Толщину упрочненного слоя можно регулировать по требованию, процесс легко контролировать. 

⑤Оборудование для нагрева можно устанавливать на производственных линиях механической обработки, что упрощает механизацию и автоматизацию, облегчает управление, сокращает транспортные расходы, экономит рабочую силу и повышает производительность. 

⑥Мартенситная структура упрочненного слоя более мелкозернистая, твердость, прочность и вязкость выше. 

⑦После поверхностной закалки поверхностный слой заготовки имеет большее сжимающее внутреннее напряжение, что повышает усталостную прочность детали. Будущие характеристики оборудования для индукционного нагрева: с ростом степени автоматизации линий индукционной термообработки и требований к высокой надежности источников питания необходимо усилить разработку комплектных технологических установок. Одновременно система индукционного нагрева развивается в направлении интеллектуального управления. Система питания индукционного нагрева с интеллектуальным компьютерным интерфейсом, дистанционным управлением, автоматической диагностикой неисправностей, компактными размерами, пригодная для полевых работ, с высокоэффективными и энергосберегающими характеристиками управления становится целью будущего развития.

Индукционный нагрев может применяться в различных сферах, включая:   

（1 ）Металлургия: выплавка цветных металлов, термообработка металлических материалов, нагрев при производстве поковок, экструзии, прокатки и других профилей; сварные швы при производстве сварных труб.

（2 ）Машиностроение: закалка различных деталей, нагрев для термообработки, такой как отпуск, отжиг и нормализация после закалки. Нагрев перед обработкой давлением.

（3 ）Легкая промышленность: герметизация банок и другой упаковки, например, упаковка знаменитого тетрапака.

（4 ）Электроника: нагрев для вакуумного удаления газов в электронных лампах。