Конвейеры и системы транспортировки материалов с частотными преобразователями

Плавное и точное управление движением для конвейерных лент, сортировщиков и подъемных систем

Частотные преобразователи идеально подходят для конвейерных систем, обеспечивая точное регулирование скорости, контроль крутящего момента и совместимость с автоматизацией. Они помогают устранить рывки, уменьшить просыпание продукции и обеспечить синхронизированное движение в сложных логистических или производственных средах.

Ключевые особенности и технические характеристики

· Бесступенчатое регулирование скорости: Настройка скорости конвейера в зависимости от процесса или нагрузки

· Функция увеличения крутящего момента: Для запуска с высоким крутящим моментом на низкой скорости

· Рампы разгона/торможения: Программируемые плавные пуски и остановки

· Синхронизация нескольких двигателей: Ведущий-ведомый или групповое управление через шину связи

· Управление тормозом: Интеграция с электромагнитными или рекуперативными тормозными системами

· Варианты прочных корпусов: Устойчивость к запыленным или влажным условиям производства

Рекомендации по конфигурации системы

Типичные области применения в транспортировке материалов

· Конвейеры сборочных линий в автомобильной и электронной промышленности

· Упаковочные линии и паллетизирующие системы

· Ленточные сортировщики в логистических складах

· Ковшовые элеваторы и винтовые конвейеры

· Системы обработки багажа в аэропортах

· Вертикальные подъемники, тали и порталы

Пример применения: Сборочная линия электроники

Проблема: Резкие остановки конвейера вызывали смещение и повреждение продукции.

Решение: Установка частотных преобразователей на все двигатели конвейера с плавным пуском и позиционным контролем.

Результаты:

· Более плавная работа снизила количество дефектов на 25%

· Улучшенный баланс линии и уменьшение узких мест

· Добавлен датчик положения для отслеживания в реальном времени

· Возможность регулировки скорости линии в часы пик

Преимущества частотных преобразователей в конвейерных системах

· Точный контроль: Адаптация к текущим скоростям и нагрузкам производства

· Безопасность и защита: Контролируемое торможение предотвращает просыпание материалов или перегрузку двигателя

· Гибкость: Легкая настройка скоростей для разных продуктов или смен

· Минимальные простои: Встроенная диагностика и журнал неисправностей повышают эффективность обслуживания

· Готовность к автоматизации: Совместимость с современными системами управления производством