Управление скоростью станков с помощью частотных преобразователей

Точное управление двигателями для станков с ЧПУ, шлифовальных, токарных и других

В станкостроении критически важны точность и стабильность. Частотные преобразователи обеспечивают плавное, бесступенчатое регулирование скорости и динамический отклик по моменту, что делает их идеальными для управления шпиндельными двигателями, подачами и вспомогательными приводами в станках с ЧПУ и обычном оборудовании.

Наши ЧП разработаны для высокопроизводительного управления двигателями с поддержкой векторного режима без датчика или с обратной связью, обеспечивая надежную работу даже при значительных колебаниях нагрузки.

Ключевые особенности и технические характеристики

· Высокоточное управление скоростью: разрешение до 0.01 Гц

· Стабильный выходной момент: полный момент на низких скоростях с векторным управлением

· Быстрое время отклика: подходит для циклов быстрого разгона/торможения

· Встроенные функции ПЛК: программирование многоступенчатых скоростей и логическое управление

· Многомодовое управление: V/f, вектор без датчика, опции с энкодером

· Защита двигателя: встроенная защита от перегрузки, предотвращение остановки и перегрева

· Соответствие ЭМС и безопасности: соответствует стандартам CE и UL для промышленной автоматизации

Рекомендуемая конфигурация системы

Типовые применения в станкостроении

· Токарные и фрезерные станки с ЧПУ

· Сверлильные и резьбонарезные станки

· Плоскошлифовальные и круглошлифовальные станки

· Деревообрабатывающие фрезеры и строгальные станки

· Приводы литьевых машин и пластикоформирующего оборудования

· Текстильные шпиндели и высокоскоростные валки

Пример применения: модернизация шпинделя токарного станка с ЧПУ

Проблема: устаревший привод шпинделя вызывал нестабильность скорости и перегрев, влияя на точность деталей.

Решение: замена старого контроллера на 15-кВт векторный ЧП с обратной связью по энкодеру.

Результаты:

· Отклонение скорости шпинделя сокращено на 90%

· Улучшено качество поверхности и точность обработки

· Реализованы быстрые смены инструмента с программируемыми скоростями

· Снижены температура двигателя и уровень шума

Преимущества ЧП в станкостроении

· Повышенная точность обработки: стабильная скорость шпинделя под нагрузкой

· Лучшее качество поверхности: плавная работа двигателя снижает вибрации

· Гибкость эксплуатации: простое программирование скоростей для разных инструментов/материалов

· Сниженные механические нагрузки: плавный разгон продлевает срок службы инструмента и двигателя

· Готовность к автоматизации: интеграция с контроллерами ЧПУ и роботизированными манипуляторами